聚丙烯pp管生产工艺及安装工艺

聚丙烯pp管生产工艺及安装工艺

 

在聚丙烯pp管的弹塑性弯曲过程中，其外层材料在切向拉应力的作用下发生伸长变形。证明当弯管外侧的伸长变形超过一定值时，聚丙烯pp管侧壁材料会发生一定的变形失稳和一定的拉伸开裂。因此，弯管的成形极限可以根据材料的塑性相对伸长率，即延伸率来确定，在聚丙烯pp管头处应有分流设备。

塑料复合管共挤时，塑料熔体在进入进口模之前，需要通过模内分流设备，使来自挤出机的熔融物料逐渐变成环形，物料很***地塑化在一起。因此，模具中应设置分流锥、分流支架等分流设备。聚丙烯pp管具有******的力学性能和***异的耐腐蚀性。它们重量轻，设备方便，不需要维护。但普通工程的下水管采用钢材时，需要经常涂刷油漆，维护成本高。

 

一般建筑和共用工程的金属管需要20年左右更换，而加工功能******的pph管使用寿命为50年。安装聚丙烯pp管立管前，应进行吊线，确保立管无阻碍地穿过预留孔，并在墙上合理确定立管支架的位置，使管道的垂直度符合要求。根据地板高度、排水支管安装高度、垂直检查口安装高度以及聚丙烯pp管与其他排水管碰撞的位置，选择合适的聚丙烯pp管件。管道安装顺序确定后，边铺设支架边预制连接管。

 

支架安装完毕后，将预制连接管的一端绑在麻绳上吊起，以减轻作业负荷，加快管道安装速度。根据聚丙烯pp管道走向，合理确定支吊架安装位置，支吊架间距应满足要求，并保证所有管件不受力，满足排水管坡度要求。当支吊架的管夹采用金属管夹时，管夹和管架应采用橡胶垫保护。支管安装完毕后，进行试水。只有通过测试后，管道才能悬挂和隐藏。