PP塑料管发生焦烧的原因
焦烧
1、焦烧的现象
(1)温度反映超高,或者是操控温度的外表失灵,形成塑料超高温而焦烧。
(2)机头的出胶口烟雾***,有激烈的刺激气味,另外还有噼啪声。
(3)塑料外表呈现颗粒状焦烧物。
(4)合胶缝处有连续气孔。
2、PP管发生焦烧的原因
(1)温度操控超高形成塑料焦烧。
(2)螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存,随塑料挤出。
(3)加温时刻太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧。
(4)停车时刻过长,没有清洗机头和螺杆,形成塑料分化焦烧。
(5)多次换模或换色,形成塑料分化焦烧。
(6)机头压盖没有压紧,塑料在里面老化分化。
(7)操控温度的外表失灵,形成超高温后焦烧。
3、扫除焦烧的方法
(1)常常的检查加温体系是否正常。
(2)定期地清洗螺杆或机头,要彻底清洗干净。
(3)按工艺规定要求加温,加温时刻不宜过长,假如加温体系有问题要及时找有关人员处理。
(4)换模或换色要及时、干净,避免杂色或存胶焦烧。
(5)调整***模具后要把模套压盖压紧,避免进胶。
(6)发现焦烧应立即整理机头和螺杆。
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