如何检查PP风管的焊接？

如何检查PP风管的焊接？

 

在PP风管的安装施工过程中，根据相应的条件规范，直管必须用切管机切割，承口必须很平，部分承口端头不得有1毫米以上的划伤或变形。用过的焊套不得再次使用，如果焊套损坏或变形，应搁置不用。如果连接失败，应更换新的焊接套筒，并从头开始焊接。如果焊接套管因电源中断而失效，彻底冷却后，从一开始就插入二次线进行焊接。如果焊接完成，应立即对管道施加应力，并可倒入冷水冷却。管道或管道部件的连接端应打磨掉外表面。如果外表面有油脂，用氯乙烯或丙酮清洗；将两端冲压到焊接套筒中，焊接套筒必须到达焊接套筒的中心点。穿孔时两端不应有水。然后刺穿焊接控制器的副线，开始焊接。过程中不要移动、触摸、拦截电源或松开二次线接头。焊接完成一个小时后，可以将接头压入管内，从外面拉出，以确保接头不变形。

 

pp风管焊接后的检查:

 

(1)目视检查:在重新焊接之前、期间和之后，目视检查不可能有以下场景:

A.焊接法兰不平，过***或过小。

 

B.这两根管子不在同一轴线上。

 

C.焊接法兰外观闪亮(表明过热和过度冷却应力)。

 

(2)无损检测:

 

A.用电子枪连接金属针，测量焊接位置的漏气点和杂质。

 

B.x光检查:从x光照片中可以检查出所有的不***照片。

 

C.机械和破坏性检查:

 

作为一种新型的水管资料，PP管有着******的***势，既可以作为冷水管，也可以作为热水管。由于无毒、质轻、耐压、耐腐蚀，PP管正成为一种可供实施的数据。也适用于热水管，甚至是纯饮用水管道。PP管接口采用热熔技术，管材完全共混在一起。因此，该装置的抑制试验一旦通过，就不会像铝塑管那样老化漏水，PP管也不会结垢。